展新熱銷全自動雙頭端子壓接雙頭穿號碼管機（帶打印裝置）非標定制設備

一、設備介紹

  全自動打端子機主要用于夾緊線束的夾具比較多，這些夾子不僅能起到固定作用，還與線束的拉力值有很大關系，總而言之，全目動端子機沒有夾緊裝置，可試著調整曝絲等緊固件，若還不行則需更換此夾子，以免影響端子機的正常使用。那么接下來我們來了解一下全自動雙頭端子壓接雙頭穿號碼管機升級特點及功能參數。

二、設備特點

  穿通號碼管定位更精確，可達+0.5mm，主要是由于增加了預熱縮定位工位，在熱縮之前，我們進行局部收縮，以達到熱縮不再前后移動的效果。

定位更加方便，老款采用氣缸定位，而新款采用電機定位，僅在屏幕上調節數值即可調節號碼管位置.兩頭可壓不同端子，我們將剝皮刀架改為分體剝刀，控制剝皮長度，甚至可以一端半剝，一端剝壓端子。

烤箱比較穩定，老款的鏈式移動結構要求非常精確，否則累積公差造成定位不準，新款采用交叉換刀，可使每一步移動都在同一位置，方便調整

使用一臺激光雕刻機，刻兩頭號碼管，并能按規定的順序雕刻不同的內容。可使用U盤拷貝，隨時調節號管內容.

三、設備參數

1、產品型號: ZM-069.

2、供電: AC220V/50HZ(單相)。

3、設備功能:電線雙端切割，雙端壓制，切割熱縮管，雙端穿熱縮套管，雕刻號管，定位號管，熱縮號管較大生產能力: 1500套/H(長度在500毫米以內)。4

5、加工線:AWG12#-24#。

6切割范圍 : 300毫米-9999毫米

7、剝皮長度 : 3毫米-14毫米

8、切管長度:15mm-30mm。

9、號碼管離端子后腳長度 : 0-20毫米

10、端子壓力: 2.0T精度高，超靜音端子機。

11、空氣壓力: 6-0.7Mpa。

12、外觀尺寸: 2600L*850W*1680H。

13、整機重量: 600KG。

14、選配裝置: SOL/EVT壓力管理系統，CCD視覺管理系統。

四、注意事項

  全自動端子機是一款線束加工設備，自動化成度高，所以面對設備操作人員要有一具體的培訓方案，現在我們來簡單的為大家介紹一下全自動端子機的操作流程。

1、開機

　　打開端子機電源開關，電源指示燈亮。

2、注意異響

　　留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。

3、安裝刀具

　　選刀裝刀由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調模鈕，使用專用鈑手援主從動輪，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試式OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

4、裝料

　　裝上需要打的端子，使用內六角鈑手調節進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調節，使用內六角鈑手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節螺桿進行調節，直至最佳狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。

5、測試拉力

　　調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需要測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直至達到標準傎為止。

6、小批量試產

　　試產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠、吊勁等不良現象，并每隔一小時進行一次端子拉力測試。

7、生產結束5S

　　生產完成后整理好良品、廢次品、并清理干凈機臺周邊的環境衛生。對于生產結束后的5S工

作是比較重要的，不管是端子機還是空心線圈繞線機都是需要大家去注意的。