全自動沾錫機出現切刀不穩定應該如何處理解決？

自動沾錫機的出現，大大的提升了技術，節省了人工。是自動化設備的驕傲，這款機器實現了雙頭雙線、雙頭五線、雙頭四線作業，生產效率操作簡易，這款多功能的沾錫機，可以裁線、剝皮、沾錫多樣功能一體化。系統設定時間自動傳送錫絲，無需人工看護，為了更好的維護您的設備機器，下面小編來給您講解下自動沾錫機常見問題和處理方法：

      1、刮傷、切斷芯線

　　自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續的剝皮，擠壓產生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現象。總結常見的處理方法如下：

①連續每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導致刀口時大時小，不穩定。如機臺使用年限太久，連接配件間產生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯系廠家現場檢查，及時更換配件。

2、剝皮斜口、剝皮長短

自動沾錫機在工作的過程中有時會出現剝皮斜口、剝皮長短的現象。

①剝皮斜口：產生這種情況一般是線材沒有對準刀口中心點，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點為基準，把固定線材的夾具經過上、下、左、右調節和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損，如刀口磨損剝皮時刀片沒完全切入，后退時拉扯也會造成斜口或剝口長短。

②剝口長短：產生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊，打滑，導致剝皮時拉長，膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損，及時更換刀片。檢查夾子有無打滑現象，對應調整。