設備說明

設備功能：適合0.5mm²-/4.0mm²導線切斷、剝皮、打印號碼管標識、套號碼管、單/雙端壓接、檢測。設備加工方式：主要為二次線束自動加工，可以通過網絡或其他存儲介質將加工數據導入到全自動套號碼管壓端頭機設備中進行自動化生產，完成二次線定長切斷，單/雙端剝皮，單/雙端套號碼管，號碼管標識，單/雙端壓接端子，使二次線束的制作做到機械化、數字化，提高產品質量，提高生產效率。

1.基本功能

①　號碼管打印：單/雙端可選，號碼管長度設置，正反字符標識；

②　運線管理：8進線自動切換；

③　穿號碼管：可實現號碼管自動穿套；

④　數據管理：工藝參數保存，生產批次管理；

⑤　操作軟件：人機交互軟件，模塊管理，權限管理；

⑥　檢測系統：有無電線檢測、電線過載檢測、號碼管有無檢測等；

⑦　裁線剝線：實現0.5mm²---4.0mm2BV/BVR/RV/電線的裁線、剝線，其他線徑可定制；

⑧　壓接端子：壓接單/雙端可選，實現壓接6種端子類型，實現客戶提供端子類型（附下圖端子型號表），兩端可自由組合；

⑨　送料方式：散粒端子振動盤送料，可快速換裝；

⑩　軟件對接：可處理 第三方電氣軟件 自動測算的線長、線號等數據，提供完整的二次下線解決方案；

?　數據導入：快捷導入Excel表數據，或直接由SolidWorks、Eplan等電氣軟件導入，實現機電一體化；

數據統計：統計物料用量，以便做好生產計劃。

功能描述

1. 同時具備BV/BVR電線切斷、單/雙剝皮、套號碼管、號碼管標識打印、單/雙端子壓接功能。

2.具有Excel格式批量數據導入，并根據導入數據自動加工。

3.加工導線能滿足BV/BVR/RV。

4.設備的控制系統、關鍵元器件均采用國際和國內知名品牌，經過多年驗證，品質穩定可靠。

號碼管指標
1.可實現單/雙端套號碼管；號碼管長度：兩端 15-30mm。

號碼管30mm長度以內可以打印19個字符，必要時可實現雙行打印；

號碼管內徑與線材外徑差：≤0.5mm
2.三種規格號碼管待機，并實現自動切換；需更換第3種號碼管時，可實現不停機更換。
3.號碼管標識：字符及中文字標示，號碼管長度、字符正反可調。
4.采用熱轉印方式打印，字跡清晰，不易脫落，色帶易更換，非噴墨打印，增加預加熱功能，防止低溫時無法使用。

導線指標
1.導線類型：BVR、RV線；線芯截面：0.5- 4.0mm2。
2.電線切割長度300 - 9999mm（兩端套號碼管壓接端頭最短線長 300mm，如線材短于300mm可采用單端壓接端子，兩端套號碼管）；切割長度精度：±（1 +設定切割長度×0.O2) mm。

1．可實現單/雙端剝皮；剝皮長度：1 側（進線側）0.1-15.00mm，2 側（出線側）0.1-15.00mm。
4. 8組放線系統，8組儲線系統，8種導線自動切換；

5.收線單元：雙槽收線系統，一組線加工完成后，另一組自動落到另一線槽中；可收線長度4.5m。

端頭指標
1.可加工端子類型：OT（不少于6種）、UT（不少于6種）、管型（不少于5種）。
2.可實現單/雙端頭壓接。
3.散粒端子壓接方式：2T凸輪端子機壓接，每兩組振動盤共用一個壓接模組，節省空間。

散粒端子上料方式：采用振動盤加機械手送料，增加準確性，節省空間。

端子在線種類及數量：標配6種端子，可根據需方的用量，用量最多的端子類型、端子組合作為出廠標配，其它幾種不常用的端子，根據線材兩頭的端子配比，組合成選配備件，供需方選擇。

換料方式：在線自動切換。

為保證操作人員的安全，換料時必須停機更換。

加工效率
1.單一連續加工能力：500-550條/小時（L<1500mm，包括切斷、剝皮、兩端套管、壓接、收線）。
2.綜合加工效率：500條/小時（視作業方式和線長所定）。

每次切換工序所需花費時間：如加工端子在標配的6種以內，是自動切換端子組合，所需時間則與單一加工效率相同。

如加工端子不在標配的6種以內，熟練人員需要10分鐘左右可以更換完畢。

系統及檢測
1.上位機軟件擁有生產及工藝數據的統計，統計內容包括：當日及歷史加工總線長、數量，各類端子用量，可統計，可導出文件，方便生產部門做出統計以指定生產計劃。
2.設備可與電氣軟件對接（如SolidWorks電氣、利馳、Eplan等），可處理第三方軟件生成的導線加工工單，組成完整的二次下線解決方案。
3.具有生產數據的導入功能（如：EXCEL/MES/云端數據），滿足識別EXCEL文件并導入（線表包括：A端線號、B端線號、線號方向、線長、線徑、剝線長度、端子類型等）。
4.可接受端子壓接檢測，壓接拉力檢測（如1.5平方線徑IT端子拉力小于等于120N）；采用硬橡膠送線輪，保證電線表面不破損。
5.具有多項報警模塊實時監控生產過程，防止不良品流入到下一道工序。
6.具備安全可靠的操作功能，隔離裝置，啟動前對危險區域進行有效隔離。

6.1有急停開關，按下后設備立即停止運行。急停開關與操作員的手之間無阻礙，操作員在正常操作姿態時只需伸手即能按到；?

6.2在旋轉部件旁的明顯位置粘貼“旋轉設備，注意安全”等警示標識；在夾緊部位及往復運行部位張貼“當心夾手”的警示標識；?

6.3 外露的電機、皮帶、齒盤、機械運轉裝置須加裝防護罩，防止手或衣物卷入造成傷害；?

6.4 設備整體安裝防護罩；?

6.5氣動、機械部位應布局合理，人員不易接觸，防止部件移動時對人員造成傷害；? 6.6外露部位無有尖銳棱角，防止操作或維修時對人員造成傷害?；

6.7 電源接地可靠，電源線進口處有防護套；?

6.8 氣壓表盤上需有符合本設備的過壓警示區、正常壓區、低壓區色標；
7.設備自帶多種報警裝置：無電線報警、電線打結過載報警，空氣壓力低報警及壓接力檢測系統。具備完善的檢測單元：缺號碼管、缺色帶、缺線材、缺端子、線材打結、號碼管未穿上、未收線等情況時，可自動報警。
8.具備嵌入式軟件系統，設備上位機軟件留有MES接口，可定制開發對接車間管理系統（MES/PQM/ERP等）。
9）設備控制系統操作人性化，兩組導線自動切換設置、三色線材可設置選擇、加工導線長度設置、剝線頭長度設置、端子類型選擇、送線速度微調、送端子距離微調等參數都可在工控機操作軟件上操作。
10）具備實時控制打印信息；打印的信息：字符信息、方向、字號大小、號碼管長度設置、字符居中、打印濃度、字距等都可在操作軟件中設定。