新能源汽車產業引發線束加工革命，設備新品搶先看（一）
隨著時代的發展，智能機器人代替人工、工業4.0及AI技術的結合不斷的影響著現代人們的生活，對于線束加工廠是發展機會。自動化的設備發展，信號傳輸必不可少離不開線束，目前線束加工廠開始由勞動密集產業轉化為全自動化產業，由以往的人工裁線、扭線、沾錫、端壓等工序合并，全自動機自動完成，不僅效率提升，而且在產品質量也在不斷的改善。
此外，隨著新能源汽車和汽車智能網聯化的興起，汽車線束的工作環境由“低電壓”轉為“高電壓、大電流”，工作環境的轉變對汽車線束的輸送能力、機械強度、絕緣保護、電磁兼容和抗干擾、車身重量等方面提出了更高的要求，這也促使汽車線束的生產工藝需求和質量要求都隨之發生了變化，并且對我國的線束加工制造行業發展帶來了的四大利好：
（1）產業政策支持
我國將汽車工業列為國民經濟發展的支柱產業之一，國家先后制定了一系列產業政策，鼓勵汽車行業和汽車零部件行業的發展。作為汽車電路的網絡主體，汽車線束連接汽車的電氣電子部件并使之發揮功能，是影響整車電氣性能的關鍵性零配件。
（2）汽車行業優化發展結構的市場保障
我國的汽車消費市場處于由高增長的成長期向穩步發展的成熟期邁進的階段，但在未來較長的一段時期內，我國三四線地區汽車保有率水平仍存在提升空間，各大傳統車廠紛紛加速轉型發展新能源汽車，降低燃油車產能。
（3）零部件國產化替代的發展推動
目前，國內汽車行業競爭激烈，整車廠商力圖通過成本控制維持利潤率，對于原先進口的零部件，在產品質量相同的情況下，逐漸開始選擇具備價格優勢的本土供應商，汽車零部件的國產化替代趨勢已經形成，促進本土線束行業的規模化發展。
（4）轉型升級發展的潛在動力
目前，新能源汽車逐漸得以普及、無人駕駛技術日益成熟，使得汽車零部件朝向電子化、智能化方向發展，汽車零部件電子化的深度發展必將為汽車線束產品提出更高的質量要求，成為汽車線束企業提高線束性能、改善加工工藝的動力，進而推動線束產業的健康持續發展。
（5）汽車行業優化引發的線束設備新品
緊湊型全自動壓接機可在雙側加工壓接件和雨塞件，占用空間極小。該機器生產效率高，質量可追溯。
設備具備生產加工的主要功能，同時還可以根據一系列的選件對特定工藝進行擴展。高性能模塊可確保無縫質量監控。經過優化的快速更換系統可減少設置和轉換時間。操作直觀且符合人體工學。由于帶有庫邁思HMI操作軟件，因此操作非常容易且無差錯。所有這些特點有助于實現穩定且理想的生產率。
剝線機對于同軸電纜或三軸電纜比例大的線束而言是一個絕佳選擇。尤其適用于中小型電纜。其旋轉式平面刀片可確保同軸連接器所需的高精度水平。該可加工單芯導線和多芯電纜，還能加工半柔性電纜。該機器功能完備且操作簡單，并具有智能化設計，是用于同軸電纜加工的專業機器。
1.全自動雙頭端子機專門針對極細線特別是汽車線束，高精度線而訂做，裁線、剝皮，打端更精細穩定。
2.雙頭端子機采用日本三菱伺服配合臺灣上銀絲桿，精密搭配，以保證機械精度、高效、穩定。
3.全電腦觸摸屏操作，裁線長度、剝皮、半剝扭線等參數一次性輸入完成，減少調機時間，無需專業人員操作，調機更簡單方便。
4.電腦自動檢測機械故障，并顯示故障原因，方便迅速排除故障，大大提高生產效率。
1. 本機是一款電腦控制下的新型機電一體化智能機，主要針對圓護套線材的加工，有效提高生產效率，大大降低了人工成本；
2. 本機可以同時完成送線、切線、剝線和自動繞線，可將加工好的線材自動繞圈，特別適用加工較長的線材；
3. 顯示方式：觸摸屏顯示界面，可中英文切換；
4. 采用PLC控制系統發脈沖，從而提高了線材加工精度；
5. 操作方式：可以實現半自動手工作業的測長、剝皮、切斷和繞線功能，操作方便。
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