ZX-201S 雙頭端子機配置
1、主控部份采用64 位工控機和運動控制卡（10 軸），整套系統(tǒng)采用閉環(huán)工作，工控機對生產(chǎn)過程中反饋回來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，運動控制卡則負(fù)責(zé)處理各軸的運動軌跡，實時性高，無漂移，數(shù)據(jù)分析無延后，并具有間隙補償。
2、采用20 位分辨率的富士伺服（10 套）作為驅(qū)動，具有精度高，響應(yīng)快，可以精確到0.001mm。
3、 采用 XY 軸平移方式，TBI 絲桿模組，上銀和 THK 線性滑塊，高剛性。
4、電磁閥，調(diào)壓閥，氣缸全部采用 SMC 氣動元件，穩(wěn)定性高
5、齒輪，同步帶輪，同步帶，采用米思米品牌，使用壽命長。
6、 壓著機頭采用富士伺服馬達(dá)和行星減速機，行星減速機相對渦輪渦桿減速機能效高20%，壓著高度可以直接在觸摸屏上設(shè)定。
7、標(biāo)配松下光纖放大器，可檢測剝膠不良，傷芯線，壓著不良，放大器參數(shù)無需要人工設(shè)定，機器根據(jù)不同的加工產(chǎn)品自動進(jìn)行設(shè)定。
8、15 寸觸摸大屏，防止誤操作，必要的生產(chǎn)設(shè)定可在主頁面一次性完成。
9、內(nèi)置壓力管理，對端子變形，深打淺打，斷銅絲，壓膠皮的不良可以有效檢出。
10、具有不良檢出功能，對生產(chǎn)中的不良自動放入不良品處。
11、機器標(biāo)配有掃描槍，可以快速切換加工產(chǎn)品，并且防止錯誤加工產(chǎn)品。
12、明緯開關(guān)電源。
參數(shù) | ZX-201S |
特點 | 1、高速運動控制器，高速高精度，最大加工能力6000PCS。 |
2、15寸觸摸大屏。 | |
3、整機伺服控制（10軸進(jìn)口伺服）。 | |
4、膠皮、芯線、端子檢測全部為無接觸式，機器自動校準(zhǔn)無需人工設(shè)置。 | |
5、XY軸全部采用高剛性絲桿模組。 | |
6、改進(jìn)型料帶切斷功能，模具切斷或機器切斷均可，無需更換切刀架。 | |
7、整機動作部份全部透明護(hù)罩保護(hù)，保障作業(yè)安全。 | |
8、良品與不良品自動區(qū)分，防止不良品落入良品槽。 | |
9、放線機集中于機身一側(cè)，節(jié)省空間。 | |
10、勻速無間斷式預(yù)送線，送線快慢自動由PC負(fù)責(zé)運算，無需人工設(shè)置。 | |
11、掃碼槍輸入，自動調(diào)用機器參數(shù)，節(jié)省人工輸入，防上錯誤加工產(chǎn)品。 | |
12、標(biāo)配膠皮傳感器。 | |
13、標(biāo)配壓力傳感器，及壓力管理系統(tǒng)，確保壓著品質(zhì)。 | |
機能 | 電線定寸切斷、兩端剝皮、兩端半剝、兩端壓著 |
能力 | 最短切斷時，兩端壓著5600PCS/h, 0.69秒/PCS； 單端壓著6000PCS/h, 0.6秒/PCS。 |
電線尺寸 | AWG#30-#16，被覆外徑3.5mm以下 |
切斷長度 | 25-20,000mm |
切斷精度 | 切斷長100mm未滿時：0.2mm+（切斷長x0.002）、切斷長100mm以上時：0.5mm+（切斷長x0.0002） |
剝皮長度 | N0.1端0-20mm，NO.2端0-10mm |
剝皮深度 | 最大調(diào)整量9.9mm (1 step 0.01mm) |
壓著能力 | 19500N（2000kgf相當(dāng)） |
CPU | PC+運動控制器 |
傳感器 | 空氣壓力傳感器、電線有無傳感器、電線過載傳感器、芯線傳感器、剝皮傳感器、壓著傳感器，端子有無傳感器，壓力傳感器 |
驅(qū)動馬達(dá) | 10軸伺服 |
電源 | 單相AC200/220V 50/60Hz 16A |
壓縮空氣 | 0.5Mpa |
機器重量 | 約650kg |
客服1