全自動電腦折彎機(jī)安全操作流程?

一、開機(jī)前檢查

a）每天開機(jī)前，操作人員應(yīng)根據(jù)《設(shè)備每日維修檢查記錄》上的要求對機(jī)器進(jìn)行檢查維護(hù)，確保機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開機(jī)生產(chǎn)。

b）每日開機(jī)后，生產(chǎn)前，操作工要對安全裝置進(jìn)行有效測試：

?雙腳踏開關(guān)同時(shí)工作是否靈敏；

?上模到數(shù)字轉(zhuǎn)換點(diǎn)時(shí)，其縫隙應(yīng)略大于手指間距。

?檢查電眼是否靈敏，將測試用具（高度應(yīng)大于25mm）立于下模上，同時(shí)踏腳踏開關(guān)，上模應(yīng)下落至數(shù)字轉(zhuǎn)換點(diǎn)立即回程。

進(jìn)行以上測試，所有安全裝置均有效后，方可開機(jī)生產(chǎn)。

二、操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

7、根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗(yàn)算工件的折彎力，一定要對照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。

8、 操作者必須通過彎管機(jī)安全操作規(guī)程培訓(xùn)，熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、原理、日常維護(hù)保養(yǎng)及編程，經(jīng)考核合格后方可操作。
9、 檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。
10、 檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒有裝好，就不準(zhǔn)開車。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。
11、 起動油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費(fèi)電源，若過低，影響工作。
12、 調(diào)整好零件所須位置及所需角度。
13、 調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。
14、 正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。
15、 在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后，再進(jìn)行工作。
16、 操作前，首先檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否松動，安全防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作
10、 兩人同時(shí)工作時(shí)要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤動作。
11、 在機(jī)床開動時(shí)，操作者不得離開機(jī)床。
12、 彎管機(jī)工作時(shí)，在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。撬管子時(shí)要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。
13、 彎曲時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修。
14、 工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。