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全自動端子機常見故障以及相應解決方法

作者:展新自動化 瀏覽量:587 來源:本站 時間:2023-04-03 14:03:54

信息摘要:

全自動端子機常見故障以及相應解決方法全自動端子機指的是電線加工要用到的一種機器,又名全自動剝線壓端機, 是近幾年剛出的一種新型設備,集送料、切斷 剝線壓端為一體的多功能機器,人性化和智能化的高端技術產品,適合大、中、小企業,節省勞動力。全自動端子機的優點 精度高、速度快,有剝線、扭線和壓端檢


全自動端子機常見故障以及相應解決方法

全自動端子機指的是電線加工要用到的一種機器,又名全自動剝線壓端機, 是近幾年剛出的一種新型設備,集送料、切斷

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  剝線壓端為一體的多功能機器,人性化和智能化的高端技術產品,適合大、中、小企業,節省勞動力。

 全自動端子機的優點 精度高、速度快,有剝線、扭線壓端檢測系統。數字化控制界面,使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力,進口電器配件,易操作、節省時間。

  技術特點: 針對樣品的量身定做的振動盤,直線振動排列裝置,和精密的計數控制裝置,能保證每袋準確率。包裝可根據客戶要求確定包裝材料,機器先進的步進控制,色標跟蹤器配合使用,可獲得完美的商標圖案。 先進的PLC或單片機控制系統,故障自停機、自報警、自診斷,使用安全,簡便。自動顯示包裝數里,可方便的統計出機器的工作量。

全自動端子機與一般的端子機相比已經有不少優勢了,而超高速全自動端子機又比全自動端子機更具特色。下面具體介紹它的三個方面的優勢。

1、全自動端子機超前的生產效率:由于各作業機構融合在一條直線上,減少了單根電子線生產時間,產能驚人的比傳統機型提高了一倍,達到7000條/小時(100長以內)。

2、超前的結構設計:打破傳統意義自動機動作業流程布局,將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。

 3、結構穩定,使用成本低:由于有效減少了傳統作業過程中各機構大跨度配合作業,使機械傳動磨合減少,不穩定因素大大降低。結構的簡化使后續維修成本大幅度降低


接下來小編給大家分享端子機常見故障和對應處理和解決方法

現象

故障分析

解決方法

端子機正常工作中報警

1、計算值抵達預算值

2、異樣報警

1、從頭設定總參數值

2、辦理屏幕顯示異樣要素

線頭長短不一

1、送線輪壓力不夠

2、矯直器壓得太緊

3、導管沒有瞄準導口

1、將送線輪調至合適

2、矯直器調扭調松

3、調整導管瞄準刀口中心

線尾長短不一

1、夾子與刀口沒有瞄準

2、夾子太松

1、調整夾子與刀口中心點

2、將夾緊螺絲調至適合壓力

長度與設定長度不符

1、比設定要長

2、比設定要短、

3、長度不一致

 

1/2/3輸線輪兩輪之間的間隙和線徑調整不合適,矯直器送線不順暢

1/2/3調理輸線輪空隙合適,加大線徑 且保持矯直器順暢

端子不良報警

1、光纖探頭定點便宜

2、檢測頭距離沒有調好,產生檢測不良

3、端子變形導致過卡模不順暢

1、將端子移至端子掃過的路徑

2、從頭調整檢測頭與端子的距離

3、從頭調整卡模

前端和后端線頭被切斷

1、沒有開啟壓縮空氣或肚量較小造成刀口聚集線頭過多

2、線徑參數值過大

1、用毛刷直接刷洗干凈,而后開啟,或加大壓縮氣

2、調整線徑值到合適

端子壓著拉力不穩定

1、卡模沒有裝緊

2、剝皮有傷芯線

1、把卡模壓緊

2、調節線徑和退刀值

設備運行是突然停止

1、壓著負載過大變頻器過電流保護中

2、電源插頭接觸不良

3、保險絲燒壞

1、檢查壓著高度和調整卡模

2、改換好的插座

3、改換保險絲

送線異樣報警

1、對射探頭沒有瞄準

2、光纖敏捷度低

3、電線未送進夾子側

1、將發光探頭瞄準收光探頭

2、光纖敏捷度調高

3、將線穿至夾子側使夾子能夾刀線

端子末到原點報警

1、端子末到最高點

2、感覺開光有異物


按啟動鍵設備不動

1、設備未履行復位

按停止鍵進行原點復位

擺臀后端子機吳下壓動作

變頻器報警

關機1分鐘后重新啟動

   



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